首先，使用部分焦點標記來雕刻一定范圍的內(nèi)容

因為每個聚焦鏡具有相應(yīng)的聚焦深度范圍，所以當(dāng)圖案在大范圍內(nèi)雕刻時，偏離聚焦的方法將容易導(dǎo)致在臨界點或超出聚焦深度范圍的聚焦深度的邊緣，因此它是容易造成效果不均勻。因此，在偏移標記的方法中應(yīng)該考慮激光能量的問題。
二.激光輸出光斑被阻擋，也就是說，激光束穿過鏡子和場鏡，缺少光斑，沒有足夠的圓
激光輸出頭，固定夾具和振動鏡調(diào)節(jié)不好，導(dǎo)致激光通過振動透鏡時局部光斑被遮擋，鏡面焦點后的倍頻芯片上出現(xiàn)斑點。 - 圓形，這也可能導(dǎo)致不均勻的效果。
在另一種情況下，鏡面偏轉(zhuǎn)鏡頭被損壞，并且當(dāng)激光束通過鏡頭的損壞區(qū)域時，激光束不能很好地反射。因此，穿過透鏡損傷區(qū)域的激光束的激光能量與透鏡的未損傷區(qū)域的激光能量不同，并且作用在材料上的激光能量也不同，這使得標記效果不均勻。

三.熱透鏡現(xiàn)象
當(dāng)激光通過光學(xué)透鏡（折射，反射）時，會導(dǎo)致鏡頭輕微變形。這種變形導(dǎo)致激光的焦點上升并且焦距變短。如果機器是固定的，當(dāng)距離調(diào)整到焦點時，作用在材料上的激光能量密度會因熱透鏡現(xiàn)象一段時間而改變，這將導(dǎo)致不均勻的標記效果。

第四.機器水平調(diào)節(jié)不好，即激光振動透鏡或場鏡透鏡不與加工臺平行。
由于兩者不是水平的，穿過場鏡的激光束與被加工物體之間的距離不一致，落在被加工物體上的激光能量密度會不一致，并且材料上的效果會不均勻。

第五. 材料的原因，如材料表面膜厚度的不一致或物理和化學(xué)性質(zhì)的變化。
該材料對激光能量反應(yīng)敏感。通常，激光能量在相同材料下達到材料損傷閾值。當(dāng)涂層厚度不同或某些其他物理化學(xué)處理過程不均勻時，激光打標的效果也會不均勻。