激光技術(shù)的發(fā)明源于20世紀(jì)，給人們帶來了許多的便利，而激光加工這個(gè)激光應(yīng)用則是被認(rèn)為最具有發(fā)展前途的領(lǐng)域之一。其中，激光技術(shù)作為一種先進(jìn)的加工工藝，廣泛應(yīng)用我們加工行業(yè)中的方方面面，例如打碼，焊接，切割等，有著舉足輕重的作用。然而，激光給我們帶來便利的同時(shí)，也會(huì)存在著一些安全的問題，需要我們?nèi)プ⒁猓婪队谖慈弧?/span>

 那么我們先了解一下激光加工的情況下會(huì)存在于哪些問題？

 1.激光器件或產(chǎn)品沒有經(jīng)過嚴(yán)格的安全評(píng)估和認(rèn)證，存在光束危害以及電氣、機(jī)械、火災(zāi)、有毒有害物質(zhì)釋放等非光束危害。

激光技術(shù)的引入給許多的行業(yè)帶來了便利，但是與此同時(shí)許多企業(yè)并沒有做好激光產(chǎn)品安全認(rèn)證的準(zhǔn)備，沒有深度認(rèn)識(shí)到各國(guó)市場(chǎng)對(duì)于激光安全的要求規(guī)范。下面舉例說明：

1）企業(yè)規(guī)范中沒有建立健全激光安全要求；

2）人員和設(shè)施的激光防護(hù)不到位；

3）研發(fā)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)加工人員沒有激光工作的經(jīng)驗(yàn)；

原因還有以下幾個(gè)：

①不了解激光銘牌和說明書的要求

②不了解激光產(chǎn)品制造商的責(zé)任和義務(wù)

③容易混淆IEC和FDA對(duì)于激光安全等級(jí)的要求

④不了解激光安全的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和要求

⑤不了解激光的安全等級(jí)

⑥完全不了解激光危害

如果我們不清楚激光的危害和安全等級(jí)要求，不清楚產(chǎn)品目標(biāo)市場(chǎng)的激光安全規(guī)范，就很難在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初將所有激光安全的要素考慮進(jìn)來，生產(chǎn)出完全符合安全規(guī)范的產(chǎn)品。
<!--[if !supportLineBreakNewLine]-->
<!--[endif]-->在我們所有服務(wù)過的客戶當(dāng)中，其產(chǎn)品激光安全設(shè)計(jì)在認(rèn)證之初的缺陷如下：

①缺少激光出光指示

②缺少安全互鎖裝置

③激光防護(hù)外殼不完整

④評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與目標(biāo)市場(chǎng)不一致

⑤說明書激光信息缺失

⑥激光警示標(biāo)識(shí)位置錯(cuò)誤，信息不一樣

⑦激光警示標(biāo)識(shí)缺失

除此之外，由于激光安全是產(chǎn)品安全的一部分評(píng)估，以及部分地區(qū)和國(guó)家還沒有專門針對(duì)激光安全設(shè)立強(qiáng)制性認(rèn)證要求，這也讓部分企業(yè)放松了警惕，甚至忽略了激光安全的重要性。

2.激光器的最終應(yīng)用系統(tǒng)缺乏系統(tǒng)的激光安全評(píng)估

激光器在客戶端的應(yīng)用往往需要結(jié)合激光防護(hù)屏、光纖、機(jī)器人、排風(fēng)等附屬設(shè)備構(gòu)成復(fù)雜的激光加工生產(chǎn)系統(tǒng)。這些激光加工生產(chǎn)系統(tǒng)的系統(tǒng)性安全評(píng)估往往被企業(yè)所忽視。

                                             激光生產(chǎn)系統(tǒng)典型光束危害舉例

                                                                                                                                                                         

危害類型	舉例	防護(hù)措施	驗(yàn)證
機(jī)械危害	機(jī)器人的誤操作破壞激光防護(hù)屏，破壞激光光纖或光路，導(dǎo)致光束照射到墻壁，視窗等非工作區(qū)域	防護(hù)屏 限制人員接觸區(qū)域 限位互鎖	檢查互鎖電路檢查防護(hù)屏
電氣危害	主要危害：高壓，能量，大電流 次要危害：高壓產(chǎn)生的電離輻射	設(shè)計(jì)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)	測(cè)試和評(píng)估
功能安全漏洞	急停開關(guān)，互鎖開關(guān)，互鎖電路，氣瓶，氣閥等不完整的設(shè)計(jì)；激光輻射的不當(dāng)屏蔽	改進(jìn)措施	跟蹤檢查
熱危害	加工面燙傷	限制區(qū)域高溫警告防護(hù)屏	測(cè)試和評(píng)估
振動(dòng)	機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)	隔震	測(cè)試和評(píng)估
噪聲	機(jī)械運(yùn)動(dòng)，排風(fēng)系統(tǒng)	隔音	測(cè)試和評(píng)估

                                       

                                           加工材料或加工方式引起的有毒物質(zhì)

材料或加工	有毒有害物質(zhì)	材料或加工	有毒有害物質(zhì)
陶瓷	鋁氧化物（氧化鋁），鎂、鈣、硅、氧化鈹（劇毒）	硅	硅或氧化硅碎片（可吸入引起矽肺）
塑料	●低溫：烴 ●高溫：苯，PAH和多鹵代多環(huán)碳?xì)浠衔铮ㄈ缍河ⅰ⑦秽?/span> ●氰化物，異氰酸酯（聚氨酯）、丙烯酸酯（PMMA）和氫 ●PVC ●聚氯乙烯	金屬材料	●毒性：六價(jià)鉻，錳，銅 ●過敏：重金屬煙塵，鋅，銅 ●纖肺：鈹 ●致癌：六價(jià)鉻，鎳氧化物
切割	●重金屬煙塵 ●UV紫外線輻射 ●高強(qiáng)度可見光輻射	焊接	●重金屬煙塵 ●UV紫外線輻射 ●高強(qiáng)度可見光輻射
熱處理	●重金屬煙塵 ●UV紫外線輻射 ●高強(qiáng)度可見光輻射	打標(biāo)	●重金屬煙塵 ●UV紫外線輻射 ●高強(qiáng)度可見光輻射

同時(shí)，系統(tǒng)級(jí)的危害評(píng)估往往需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綜合評(píng)估，不能簡(jiǎn)單地被激光光源的檢測(cè)和認(rèn)證所代替。

3.激光從業(yè)人員對(duì)激光危害以及防范措施缺乏全面認(rèn)識(shí)

  在我們所做的汽車工業(yè)激光生產(chǎn)系統(tǒng)評(píng)估中，往往會(huì)聽到操作人員擔(dān)心的問：“激光是核輻射嗎？”，“激光會(huì)不會(huì)影響我們的生  育” 之類讓人啼笑皆非的問題。一方面反映了大家對(duì)激光的畏懼心理，另一方面反映了企業(yè)對(duì)員工沒有做好最基本的激光安全知  識(shí)培訓(xùn)。在激光生產(chǎn)系統(tǒng)完成后，企業(yè)應(yīng)該為員工安排一系列培訓(xùn)，讓員工了解并熟悉以下內(nèi)容：
*激光生產(chǎn)系統(tǒng)的給各種危害及防范措施，如選擇合適的激光護(hù)目鏡；
*激光警示標(biāo)識(shí)的含義；
*急停，遠(yuǎn)程控制開關(guān)，互鎖開關(guān)等關(guān)鍵安全器件；
*大功率激光器的管理和操作授權(quán)；
*正常作業(yè)流程，故障排除程序等。

<!--[if !supportLineBreakNewLine]--> <!--[endif]-->4.激光生產(chǎn)加工企業(yè)沒有建立激光安全負(fù)責(zé)人制度，缺乏系統(tǒng)性的激光安全管理
<!--[if !supportLineBreakNewLine]-->
<!--[endif]-->  激光技術(shù)已經(jīng)成為我們社會(huì)中密不可分的一部分。可以毫不夸張的說，激光技術(shù)已在真正意義上推動(dòng)了加工工藝的革命性進(jìn)步。
然而，恰恰是因?yàn)樵擁?xiàng)技術(shù)的強(qiáng)大，所以我們必須遵循與其相關(guān)的安全協(xié)議。
 為了保證激光加工的安全，一方面要求激光設(shè)備制造商設(shè)計(jì)制造安全性高的激光設(shè)備，另一方面使用激光設(shè)備的用戶需要嚴(yán)格遵守激光設(shè)備的安全操作規(guī)范。

  只有當(dāng)所有員工都正確認(rèn)識(shí)了激光，正確操作激光生產(chǎn)系統(tǒng)，注意防范激光生產(chǎn)系統(tǒng)所引起的各種危害，才能保證人員、設(shè)施和環(huán)境的安全。
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